XG-1212冷却塔淋水片模压热成型吸塑机

冷却塔填料模压热成型吸塑机生产线                                  
                                                   
1560mmPVC冷却塔填料（淋水片）专用模压热成型吸塑机生产线，将PVC填料等卷筒式热塑性塑料片材模压+吸塑热成型各种敞开状的淋水流道，专用于大型冷却塔的淋水片的设计与工艺要求生产。主要特点：*大宽幅1560mm和长度方向区间可调（*长不超过3000mm)、连续性加热成型、可分板成型也可无接边成型。切边、分板切长度可自由设定，并具有废边料粉碎回收功能。
 
功能特点：
成套设备采用PLC微电脑控制，机械、电气及气动相结合，实现送片、加热、成型、裁切等自动化连续工作，并能在不停机的工作过程实现各程序动作的调整。工作方式既可分板成型，也可不间断花纹进行成型。伺服控制送片，送片长度无级调整，准确可靠；上、下模油压驱动系统，压力大，性能稳定，可靠。
 
设备实景图（带冲孔工位，但本案没有，如需要可另增加）
 
 
    
 
 
 
 
 
 
 
二、 主要技术参数
1、标准规格

专业术语名称	技术参数说明
成型宽度	1500MM
适用片材宽度	1560mm
成型长度	300-3000mm
适用片材厚度	0.2 ~1．00mm
成型高度	二次真空成型（提高行程方便装、卸模具）
生产速度	0.3mm~0.6mm PVC片，成型速度：6~9秒/模
上-下模结构	模台+导柱+曲臂+偏心轮+减速器+伺服驱动系统
脱   模	垂直脱模
温控系统	全电脑控制/数显触控温度控制模块，带有稳压功能，不受电压浮动影响
拉片马达功率	5.5KW伺服电机
大梁电动调节功率	0.75×3（套）=2.25KW
上料电机功率	2.2KW
冷水机功率	KW（10HP）
上模驱动伺服	KW
上模台调节功率	2.2KW
下模驱动伺服	KW
真空泵功率	4.0KW-150M3/H
其他辅助电机功率	3.0KW
电炉总功率	KW(169块发热器，650W/块）
设备总功率	158.0KW
正常生产能耗	30~90KW（根据实际生产）
电源	三相380V/50HZ（三相四线）
匹配空气压缩机	7.5KW/10HP（客户自备）
机械尺寸	L14000  ×  W2400×  H2800mm(供参考)
重量	12000Kg(供参考)

 
  
三、设备技术说明
 1、机身结构：选用10#方通焊接，使之机架更加牢固，耐压在120吨以上。并根据需要在
    关键部位采用螺栓连接，便于安装、拆卸和维修更换。成型机构：设备上下模采用整体框架焊接，经热处理、回火、调直后数控CNC精刀数次平铣，三坐标测量，确保模台平面精度±3s；选用油缸动力源，曲臂放数倍力矩，缩短曲
张行程时间，达到热塑性材料软化点快速模压成型并附有真空局部成型。
3、上料系统：双杆自动上料架，一次可上料50-500kg/卷，采用国外双轴交替锁定技术，
   马达具有正反运转功能，方便收放片。加热部分：选用进口650W远红外陶瓷发热砖加热，隔热盘温度镜面反射，温控采用数       字电子稳压温控制系统，使加热区域温度灵活可调，更具有省电功能，从而缩短加温时
间提高生产速度。
5、电气控制系统：电气选用台达工控PLC控制，触控显示屏作为人机介面，中文输入直
   观明了，操作简便。设备安装急停开关，为生产提供安全保障。
6、拉片系统：采用伺服5.5KW电机拉片，精准度误差在±0.5mm以内。