黄岩永生模业

台州市黄岩永生模业有限公司（2011 年成立，位于 “中国模具之乡” 黄岩）是包装类精密注塑模具领域标杆，品牌优势聚焦瓶坯 / 瓶盖等包装模具的高精度定制能力、快速交付体系与全流程品控，核心在于热流道优化、多腔成型等核心工艺的规模化应用与定制化服务能力。以下是具体优势：

核心技术与研发壁垒

1. 包装模具技术专长

• 深耕瓶坯、瓶盖、医用注塑、管件、吹瓶等包装类模具，拥有 20 余年行业经验，是国内包装模具细分领域头部企业。

• 掌握多腔热流道、模内翻转定位、多层共注成型等核心工艺，1 出 32/48 腔热流道瓶盖模具为拳头产品，注塑周期缩短 15%，废品率控制在 0.3% 以下。

• 采用 CAD/UG/VT/STED/VISI 等先进设计软件，加工精度达 ±0.005mm，模具使用寿命≥100 万次，关键指标优于 GB/T 14486-2022 一级标准。

• 持有包装模具相关专利 42 项，其中 8 项为行业首创，与高校共建智能塑料模具联合实验室，研发团队占比超 15%。

2. 定制化与同步研发

• 提供从概念设计到量产交付的一站式解决方案，支持 OEM/ODM/ 来图 / 来样定制，适配食品、日化、饮料、医疗等多领域个性化需求。

• 采用 “同步研发、快速响应” 模式，深度参与客户产品开发，助力客户缩短上市周期，定制化项目交付满意度达 98%。

智造升级与交付效率

1. 精密制造与柔性生产

• 配备数控车床、镗床、电火花、精雕等先进设备，搭建多腔模具柔性生产线，1 出 48 腔瓶盖模具等规模化定制产品交付周期缩短 20%-30%。

• 引入 MES 系统实现生产全流程数据追溯，机床利用率达 90% 以上，模具年产量超 1000 套，多腔模具日均产能提升 35%。

2. 精益管理与供应链整合

• 建立从进料到出运的全流程品控体系，通过 ISO9001 质量管理体系认证，近三年质量零缺陷，获客户 “优质供应商” 称号。

• 整合优质供应链资源，实现关键零部件本地化快速配套，保障 “高品质、高效率、短周期” 交付，常规订单交付周期控制在 15-25 天。