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【片材挤出机】正海塑机为大家介绍：
料筒头、喷嘴的安装
步骤1：用吊车吊平塑化组件，仔细擦干净。
步骤2：将塑化组件缓慢的推入料筒中，螺杆头朝外。
步骤3：将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐，止口对正，挤出片材机，用铜棒轻敲，使配合平面贴紧。
步骤4：拧紧料筒头螺栓，片材挤出机厂家，装好料筒头螺栓。
步骤5：将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤6：将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中，使接触表面贴紧。
将料筒头螺栓拧紧到合适的扭矩值，要等料筒、料筒头及其螺栓达到温度补偿的相同值。
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双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒，必须经过密炼，且生产出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机，不用密炼机，物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒，用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎，说明生产的母粒韧性好。为什么呢？因为其塑化充分，组份分散均匀，用来吹0.005mm的膜，检测结果非常均匀。如果借助高搅，多层共挤片材挤出机，三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒，黄冈片材挤出机，且粒子韧性较好。
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跟着双螺杆挤出机的技术用处越来越广泛，在挤出机内除了要完结通常的加料、运送、紧缩、塑化、混炼、排气、均化等工序外，通常还请求完结脱水、枯燥、降解、反响挤出等多种技术，并请求双螺杆挤出机具有多路喂料和多级排气等功用。为了满意用户的不一样技术以及疾速更新商品的请求，在塑化体系的规划进程中要着重于不一样螺纹元件、机筒以及加料体系的开发作业。
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