2020年1月，合肥正远智能包装科技有限公司取得智能包装设备 ““、”“品牌及相关核心技术的使用权。 “ ”商标为中国驰名商标，经过多年的发展，“”品牌包装机械设备赢得了世界500强企业、国内外知名企业的青睐，诸如：联合利华（OMO）、宝洁集团（P&G）、益海嘉里、中粮集团、中石化、三全食品、双汇食品、袁隆平农业、荃银高科、内蒙古小肥羊、大益茶业集团、天津汉沽盐场、日本旭合同株式会社、以色列日化公司等国内外公司，并畅销东南亚、欧洲、美洲等多个国家和地区。

目前合肥正远整合先进的智能包装技术，制造智能化的包装设备，现有智能重袋包装机、智能粉体灌装机、智能二次包装机、智能立式包装机等产品。

展望未来，合肥正远智能包装科技有限公司将继续通过加大研发投入、强化市场开发和营销网络建设、加强人才队伍建设，不断夯实企业发展基石，提升企业和品牌核心竞争力。

专注制造智能包装机械产品，持续创新，突破自我、完善自我，为社会创造价值、奉献价值！

长期以来，新美星始终坚持“创新驱动发展、品质赢得市场”的理念，在饮料、乳品、酒类、调味品和日化品五大领域精耕细作，为全球用户提供水处理、前调配、吹瓶、灌装、二次包装、搬运机器人等成套智能装备及全面解决方案。

新美星可以为用户提供智能工厂集成项目的规划设计与实施应用，从产品配方工艺支持、产品瓶型的三维设计到用户工厂的整体方案规划，从核心装备的研发设计、软件平台的定制开发再到工程项目的全生命周期服务，与时俱进，开拓创新。

我们结合客户的需求，充分考虑包装设计、产量以及能源利用率，为客户提供热成型拉伸膜包装机、托盒封口包装机、腔式真空包装机、贴标打印系统、检测系统、自动化解决方案以及“交钥匙”包装生产线。

科亚为整个改性工厂提供了“All In One”的解决方案，从单机到全套生产线、交钥匙工程，您可以100%信任科亚。科亚的解决方案从物料储存、干燥、输送、计量、混合、配混、挤出直至最终产品的包装、码垛以及整个生产流程中的粉尘处理、废气废水处理、防爆安全等技术的综合工程解决方案，广泛适用于航空航天、医疗、电子、新能源、汽车、家电、交通、建材、环保等行业的新材料创新。

公司以人为本，以新致胜，以诚至远，将以优良的产品，良好的服务助您成就大业。携手共创塑料机械行业新纪元。 

集团融合日德顶尖技术，日本精密控制 + 德国工程制造，实现 **±0.001mm 级重复定位精度与20,000 + 小时无故障运行 **，核心产品涵盖全电动 IntElect/SE-EV 系列、液压 Systec 系列及专用旋转台立式机，锁模力覆盖50-5,000kN，循环周期最短1.5 秒，适配汽车、电子、医疗、包装等多领域。

在汽车内饰件领域优势显著，精通 IMD/IML 模内装饰、MuCell® 物理发泡等技术，助力新能源汽车轻量化（减重15-30%）。全球约3,000+名员工，业务遍及 40 多个国家，拥有日本、德国、中国四大生产基地，累计交付设备超167,000台。

中国区运营主体为德马格塑料机械（宁波）有限公司，1998 年设立，年产超2,000 台，服务大众、丰田、比亚迪等主流车企，提供4 小时响应、24 小时维修的本地化服务网络。

集团是行业内唯一同时掌握注塑、挤出、反应成型、增材制造全技术链的供应商，核心产品涵盖 GX/PX 系列注塑机、领菲 ® 全电动注塑机、KraussMaffei Berstorff 挤出生产线、聚氨酯加工设备等，适配汽车、电子、医疗、包装等多领域，尤其在汽车内饰件、轻量化部件制造领域技术领先kmg.kraussmaffei.com。其 ColorForm 模内上漆技术、BluePower 能效体系等，可实现微米级精度与高效节能，锁模力最高达 13,600kN，循环周期最短 2.3 秒。

全球约 4,700 名员工，业务遍及 30 多个国家，拥有 10 余个生产基地。中国区运营主体为克劳斯玛菲机械（中国）有限公司，总部上海，提供本地化产品与快速响应服务，助力客户提升生产效率与品质。

       目前公司代理或经销全球上万种工业产品，在欧美拥有合作伙伴,同国外很多设备厂家建立了良好的合作关系，可以提供原始的备件厂家资料，型号，参数，并快速准确的提供报价及交期。我们以专业，高效，严谨的工作态度，真诚期待您的垂询。

德信是中国两大模架厂之一。荣获国家高新技术企业、专精特新中小企业等荣誉。德信负责起草了《通用塑料注射模架 技术规范》。

德信拥有马扎克、大隈、牧野、森精机等精密机床300余台，还配备多台海克斯康三坐标检测仪、激光干涉仪等设备。德信联合海外科技机构成立钢材检测研究中心，采用德国牛津光谱仪、金相检测仪、超声波探伤仪等设备检测钢材品质，严格执行行业领先标准。

德信持续投入研发，在行业内率先建成多条可生产整套模架的FMS柔性自动化生产线，并构建集成IT信息系统、智能在线检测系统等，实现客户订单生产、管理、服务的全程自动化、智能化、柔性化，为客户提供品质更稳定的产品、更快的交期、更便捷高效的服务。

优质的产品和良好的信誉，让德信成为众多客户的首选模架供应商，已服务超过20000+家客户，包括公牛电器、绿联、奥飞动漫、启蒙积木、西北航空、北鼎电器等各行业知名企业。

       盘起工业分别在大连、瓦房店、东莞、无锡、重庆设立生产基地，总占地面积69,000平方米，拥有员工3,000余人，主要加工设备1,000余台，检测设备100多台，经过在中国境内30多年的发展，目前主营产品包括冲压模具、塑料模具、汽车冲压标准件及FA工厂自动化零件等产品，共计115大类，40,000余种产品，同时深耕冷锻、压铸、热流道、型腔、半导体、医疗、航空航天、精密机械、包装、锂电等行业，具有丰富的研发、制造经验，以专业的解决方案赢得了广大客户的信赖，仅国内已拥有30多个营业所，营销网络遍布全球，为您提供及时周到的服务。

       盘起——您值得信赖的品牌！

雄厚的综合实力保障了震德产品的技术、质量、产能优势，而不断为客户提供优质服务的追求，更使“震德”成为行业内一个值得信赖的名字。

目前，公司现有员工400余人，固定资产2.5个亿，厂区面积10万平方米，引进大批立、卧式加工中心作为主要加工设备，同时以现代化的企业管理理念获取了ISO9001：2008质量体系认证，并采用精益化生产模式，兼现场5S化管理，产品质量的优良稳定。 

公司一直把“科技兴厂”定为工厂发展的战略方针，通过科技创新，紧密结合市场需求，研制开发的一系列优质新产品。 

客户所追求的，正是公司一直在努力的，公司将一如即往地为广大客户提供优质的产品和服务，诚挚欢迎中外客商洽谈业务，开展合作，携手并进，共创辉煌。

力劲集团以生产热室压铸机、冷室压铸机、注塑机、镁合金压铸机为主，广泛应用于玩具、汽车、摩托车、电子、通讯、礼品、航空等行业。 

目前，集团已建立一套完善的产品研究、开发、生产、品质保障及服务体系，成为今日全球颇大的热室压铸机制造商之一。

公司现拥有容器包装、瓶盖标签、饮料OEM三个事业部、60多家控参股子公司。公司主营生产和销售各种PET瓶及瓶坯、瓶盖、标签、喷铝纸及纸板、BOPET薄膜、CPP薄膜、PA薄膜、高档油墨、多色网印塑胶容器及其它新型材料，在生产规模、技术水平、质量水平、销售收入、经济效益方面均处于国内同行业领先地位，是当前沪深两市中规模最大、产品种类最齐全、盈利能力最强的包装材料制造企业。

紫江于1988年涉足PET瓶制造领域，迄今已有近二十年历程。在这二十年中，紫江从单一的地方性碳酸饮料瓶生产厂发展成遍布全国各大区域的PET瓶制造集团，产品涉及各种规格的PET瓶坯、碳酸饮料瓶、热灌装饮料瓶、矿泉水瓶、啤酒瓶和食用油瓶，成长为行业中的龙头企业。

紫江企业瓶盖标签事业部主要从事皇冠盖、各类标签、PE彩膜等的生产和销售。

紫江彩印拥有印刷、复合、吹膜镀铝、分切制袋和药包等五个车间，拥有50多台从日本、德国、意大利等地引进的印刷、吹膜、镀铝、复合、分切和制袋等先进生产设备。

紫江企业始终保持锐意进取的精神，以可持续发展为宗旨，以提高经济效益为目标，以客户增值服务为导向，不断完善管理与资源整合。在包装印刷及新材料制造领域，公司在引进国际先进设备和技术的基础上，结合国内食品饮料、包装材料及其它新型材料行业的发展趋势，加强产品的科研开发力度，提升产品科技含量。在包装业界，紫江企业与可口可乐、百事可乐、统一、强生、柯达、肯德基、雀巢、联合利华等众多知名企业形成了长期、稳定的策略性联盟关系，市场占有率逐年提高。此外，紫江企业还涉足创投领域，并在科学园区开发建设以及地产开发业务上取得了良好的业绩。

作为上海市先进技术企业和高新技术企业，紫江企业多年来一直名列上海市工业企业销售收入500强企业前列。2005年，成为首批通过股权分置改革方案的试点企业之一。

借助于对市场的专业认知和海天国际的丰富经验，公司成功地将革命性的想法和创新型的理念转化为专业的解决方案呈现给客户。

即提供高性价比、节能、高精度的电动注塑机。在为机器使用者带来巨大竞争优势的同时也开辟了新的视角。

2007年8月，长飞亚成为海天国际控股有限公司旗下一员。自此，作为海天国际的德国子公司，长飞亚实现了对海天全球性多品牌战略的关键性跨步。

东华公司不但以产品规格齐全（拥有Se伺服节能系列、JSe两板机系列、F2v变量泵系列、PVC专用机系列、FT多物料机系列、Ge电动PLUS等系列机型）著称国内同行，而且还以专业生产特大型注塑机称雄塑机行业，是我国目前较大型的塑料机械生产基地之一。

东华机械具有雄厚的产品设计和开发能力，多年来公司一直与华南理工大学、东莞理工学院等高校紧密合作，以客户为导向，顺应全球的节能环保要求，加强对注塑机产品的研制和开发，将注塑机产品向节能、自动化、网络信息化系列推进。除了自主研发与国内高校合作，集团结合自身优势，积极引进国外技术，分别于2002和2013年 与日本宇部兴产机械株式会社签订战略合作协议，引进日本技术。

1993年东华公司突破特大型注塑机的设计和工艺技术，成功设计制造出2500吨合模力的TTI-2500B特大型注塑机。

凭借优良的品质和优质的服务，公司产品已远销世界30多个国家和地区，在国内外建立了50多个销售与服务机构，能在短时间内为客户解答疑难，深得广大用户的赞誉。为更好的利用资源，服务于客户，提高对市场反应的灵敏度，公司投入巨资与国外IT厂商协作，成功上线ERP、CRM等科学管理系统。

华美达公司拥有4个生产制造基地，超过10万平方米的生产面积，各种大型精密加工设备，300余名职工，团结了一支高素质的企业管理团队与技术创新队伍。公司一直专注于节能型注塑机的开发生产与市场推广，已成功推出的有伺服节能注塑机、传统变量泵/定量泵注塑机、PET高速瓶胚注塑机、高速射出成型机以及各种专用型注塑机等多个系列几十种规格型号产品。

为贴近客户，公司大力开拓国际市场，并在国内建立40余处完善的销售及服务机构，华美达注塑机受到了中东、南美、东南亚、东欧等各个国家和地区客户的使用和欢迎，逐步建立起面向国际市场的营销体系。

公司通过了ISO9001品质管理体系认证以及CE产品认证，所生产的各系列注塑机均配备品牌的液压、电器及控制系统，引进设计理念，通过严格的检验、装配、调试，为客户提供优质的产品与服务。

优良的品质，是华美达执着追求的重要目标。尽力满足顾客需求，以精益求精、开拓进取的主人翁精神缔造辉煌的未来，公司始终坚持“专心专注，做好塑机”的企业理念，为中国塑胶机械产业的发展和提高做出自己的贡献。

通过十几年的发展和壮大，公司拥有了一批专业设计师及经验丰富的模具制造者。不断的技术更新使我们拥有多台模具制造设备，同时建立了CAD/CAM/CAE系统和集中管理系统，在公司内部实现了信息资源的共享及高速传递，大大提高了模具设计与加工的一体化进程。公司年生产模具达到600套。

2005年，公司有幸成为ARRK集团下的一员。ARRK在全球拥有一百多家附属公司，网点遍布世界各地。

公司主营产品有：膨化食品机械、宠物饲料机械、早餐谷物粥生产线、组织拉丝蛋白生产线、速食米营养米生产线、玉米片生产线、粟米条生产线、面包糠生产线、阿胶珠生产线、预糊化淀粉生产线、鱼饵虾饵生产线、微波杀菌烘干设备等。先后研发了数十种膨化机械设备及技术，现已成为国内外重要的专业生产厂家。

公司拥有经验丰富的经营管理人员，良好的工程技术人员及训练有素的技术工人，并经常与世界著名的同行业企业进行技术交流，引进先进的产品技术和生产工艺，形成实力雄厚的技术保障体系。公司秉承“诚信立足，协同发展”的经营理念，以产品质量为基石，以技术开发为先导，全心全意，专业专注。用精良的技术，真诚的态度和完善的服务为市场提供高品质的产品。

山东盈晟机械设备有限公司以先进的技术，严格的管理，完善的服务受到国内外用户的高度赞誉，取得了十分骄人的业绩，在膨化机械行业占有一席之地。 公司立足国内市场，拓展国际市场，产品销往全国各地，并远销到俄罗斯、欧洲、非洲、韩国、朝鲜、印尼、乌兹别克斯坦等许多国家地区，市场占有率逐年增长。公司将继续进取，勇于创新，与国内外同行一起为促进我国食品工业发展作出贡献!

目前主要经营项目如下：非标针规/通止规、超微粒精密钨钢圆棒加工 、钨钢、陶瓷圆形冲头/衬套、CNC光学投影研磨加工 、  CNC线切割制品加工 、 滚轴加工。欢迎各位朋友前来询价！

共享装备股份有限公司先后投资组建了共享铸钢有限公司、四川共享铸造有限公司、共享模具有限公司、共享精密加工有限公司、共享智能机器（苏州）有限公司、共享机床辅机有限公司、共享化工有限公司、共享生物化工有限公司、共享钢构有限公司、共享商务有限公司、共享能源有限公司、共享（香港）有限公司共12家子公司。

公司主导产业为铸造（铸铁、铸钢等）、机械制造（模具、精密加工、智能机器、机床辅机等）、化工（糠醛、糠醇、树脂、固化剂、涂料等）、钢结构等，提供相关产品及全套解决方案。

亿和精密工业控股有限公司成立于1993年，于2005年在香港联合交易所主板上市（股票代码：00838.HK），是一家集办公自动化设备制造及整机装配、汽车模具及零部件制造、智能终端产品研发与制造为一体的综合型高科技集团公司。

制造基地分布于中国、东南亚及墨西哥等国家和地区，建有配套完善的10大产业园，约30家子公司。

放眼全球，在经济新常态的背景下，随着 工业4.0 与 中国制造2025 的深入推进，亿和将以智能制造为基础，以信息化、智能化、互联网为纽带，通过产融结合和自主品牌化运作，打造优良生态系统，成就 百年亿和 的宏伟目标。

东华机械有限公司是大同机械有限公司（港股上市企业）旗下核心子公司，1986年成立，主营全自动注塑机及其附属设备的生产，公司占地面积约8万平方米，现有固定资产2亿多元，员工近800人。公司以产品规格齐全著称国内同行，以生产特大型注塑机称雄塑机行业，以技术与产品创新引导国内产品发展，目前公司在华南和华东地区设有注塑机生产基地，是我国目前大型的塑料机械生产基地之一。公司配备了一整套完备的设计、生产、加工、装配及检测设备，拥有各类金属切削设备80多台，其中数控加工设备近50台。公司可一次性提供全套注塑机及其配套设备，注塑量从43g到300000g，合模力从25吨至4000吨，共有90多个规格、百余种款式，年产能力达5千台以上。

1993年东华公司在国内首先突破特大型注塑机的设计和工艺技术，成功设计制造出国内首台2500吨合模力的TTI-2500B特大型注塑机，同年在国内塑机行业获得高新技术企业认定证书和ISO9001质量体系认证证书；2001年研制出国内环保节能的电动注塑机。

2010年，东华的Se系列机型是全行业在超大型注塑机（锁模力>2，000T）获得1级节能评级。2013年，东华机械3350JSe通过一级节能标准，成为业内3000T-4000T机型达到1级节能标准的注塑机生产厂家。

东华机械在发展的过程中，始终坚持以科技进步为先导，不断创新改造研究，并大力自主研发，形成具有自身特色的核心技术，公司拥有全部产品线技术自主权, 共获授权专利93项，申请受理专利126项。

东华机械的主导产品Se（含SeII、SeIII）系列伺服油压注塑机及其衍生机型，还有二板式中大型机JSeII系列注塑机，均处于国内同行业的领先水平。

另外，东华机械还新研发了系列专用机型，诸如微发泡专用机JSeF系列、油电复合注塑机GeHB系列，多物料注塑机FT-SeII系列，高速机SeH系列、包装机Sec系列、PVC专机等等，均受到市场好评，在一定程度上满足了精密注射需求，填补了部分国内专用精密市场。

东华机械多年来一直与华南理工大学、东莞理工学院等高校紧密合作，2012年，广东省“聚合物成型装备院士工作站”落户东华机械有限公司。除了自主研发与国内高校合作，集团结合自身优势，积极引进国外技术，分别于2002和2013年 与日本宇部兴产机械株式会社签订战略合作协议，引进日本技术。

凭借优异的品质和优质的服务，公司产品已远销世界30多个国家和地区，在国内外建立了50多个销售与服务机构。

为更好的利用资源，服务于客户，提高对市场反应的灵敏度，公司在2002年底投入巨资与国外IT厂商协作，成功上线ERP制造管理系统、HRP人力资源管理系统、PDM产品数据管理系统、OA办公自动化系统；CRM客户关系管理系统、APS高级计划排程均已相应启动。公司欲通过优质的管理工具，科学的管理理念，成为国外优质的中小型橡塑机械制造企业登陆中国并共同参与全球化竞争的合作平台，东华机械有限公司矢志成为世界上优秀的橡塑机械优秀供应商之一。

博创智能装备股份有限公司成立于2002年，专注于研发、生产制造注射量25g-300000g的智能注塑机，是二板智能注塑机专家，亚洲首台6800吨二板智能注塑机制造商。公司产品广泛应用于航空航天、国防、交通、电子、建筑、生物医药等领域。

博创拥有BU二板式注塑机、BH精密快速成型机、BM多色多物料注塑机、BE全电动系列注塑机、BS-III伺服节能系列、等近100种规格型号的注塑机，产品主要锁模力从30吨-6800吨，注射量为25g-300000g，并提供“量体裁衣”式注塑综合解决方案及一站式服务。

富强鑫精密工业股份有限公司起源于1974年。当时由王伯壎、王伯祥、王伯豊三兄弟共同创办『富强铁工所』于台湾台南市富强路。成立之初为车床工厂，后于1978年成功转型为塑胶射出成型机制造厂。 1991年迁厂至台南市关庙区现址，筹设全球营运总部以因应事业版图的扩增，并先后设厂于中国大陆的东莞及宁波。为求营运效能更上层楼，遂于2004年在台正式挂牌。

富强鑫集团以创造高附加价值产品为理念，结合全球化与多角化之经营策略，除深耕射出成型机本业之研发、生产与销售外，自2001年起，更跨足缆线、3C光电与材料科技产业，以期引领富强鑫集团航向更高精密与高科技领域，提升企业价值与国际竞争力达成永续经营之目标。

ENGEL提供来自单一来源的注塑交钥匙解决方案。始终专注于注塑机与自动化技术的开发和生产。凭借革新的技术、现代化的生产设备与可持续的服务和技术支持政策。无论是个别员工还是独立的业务部门：ENGEL都非常重视灵活性、创新精神和责任感等这些优良品质。

ENGEL不仅仅是注塑机制造商：公司提供包括注塑机、工艺流程支持、模具规划、自动化技术、服务和培训等有效的解决方案。基于公司经过考验的，与专家们的合作伙伴关系，ENGEL能够为您开发任何技术领域，即使它们不在ENGEL的核心领域内。

作为注塑机制造商的ENGEL，位于市场较高地位的原因是基于两大支柱：支柱之一，是我们的业务具有创新的技术解决方案。另一支柱是，可生产大批量产品。只有当我们成熟的技术和创新产品进入广阔的国际市场时，我们才能再度投资于费用昂贵的开发计划。

ENGEL遍及全球，随时为您提供服务：公司专注于拓展新市场并加强我们多年的国际子公司与生产基地的能力。

赫斯基注塑系统有限公司是全球较大的制造解决方案供应商，包括为核心市场客户提供模具、系统和服务。赫斯基设计并制造各类注塑机、热流道、机械手、模具和集成系统。

赫斯基拥有业界广泛的产品系列，所生产的设备可用于制造各类塑料制品，如饮料瓶和瓶盖、食品容器、汽车组件和消费类电子产品等。

赫斯基在全球拥有40多个销售和服务办事处，能为100多个国家/地区的客户提供支持。赫斯基分别在加拿大、美国、卢森堡、奥地利和中国设有生产园区。

成立于2000年，中国航空工业集团旗下，主要从事汽车覆盖件模具设计制造和航空数控零件制造，产品涵盖中高档轿车侧围、顶盖、车门、翼子板等外覆盖件模具、航空数控零件制造和汽车零部件冲压

四川成飞集成科技股份有限公司（以下简称“成飞集成”）成立于2000年，是由中国航空工业集团有限公司控股的高科技股份有限公司。公司以工模具设计、研制和制造为主业，主要产品是中高档轿车侧围、顶盖、车门、翼子板等外覆盖件模具、航空数控零件制造和汽车零部件冲压。

截止2019年末，公司注册资本3.59亿元，总资产逾33亿元，总占地面积18万平方米，员工1100人。目前拥有安徽成飞集成瑞鹄模具有限公司，四川成飞集成汽车模具有限公司两家控股子公司和新都分公司，是一个跨区域的集团化上市公司。

母公司主要从事汽车覆盖件模具设计制造和航空数控零件制造，员工570余人，占地4万平方米，拥有国际先进的大型数控加工设备和检测调试设备60余台。子公司集成瑞鹄和集成模具主营汽车模具及汽车零部件等业务。

成飞集成践行“优质、准时、高效”的理念，战略引领、创新驱动、协同发展，以“诚信、敬业、协作、创新”的精神，“航空报国，制造经典”，致力于成为值得信赖的国际一流汽车工艺装备及航空零部件合作伙伴！

依托单位海尔模具公司成立于1993年，隶属海尔集团，是中国模具行业协会会长单位，中国重点骨干模具企业、国家重点高新技术企业、全国CAD应用工程示范企业、山东省管理创新优秀企业。公司于2008年建成海尔模具工业园，固定资产8亿人民币，总建筑面积超过15万平方米。现有员工500人，产品涉及家电、汽车及自动化装备等领域，主要包括注塑模具、钣金冲压模具、吸附发泡模具及模具信息管理系统、机械手、智能机器人等。

“中心”根据我国家电模具行业发展的需要，致力于围绕家电模具的先进成形工艺与新型模具结构、数字化模具技术、高效精密模具加工技术及模具企业信息化管理四个方向，开展重大关键、基础、共性技术攻关；形成了面向行业的技术开发、咨询、转让、实验测试等服务能力；培养了一批高素质工程技术人才。筹建以来，攻克大型叠层模具、大型双色模具、模内转印/注塑等关键技术，开发了CAD/CAE/CAM工作站，掌握了高速切削、五轴联动数控加工等高效精密加工技术，建成石墨电极自动化生产线、五轴NC与电火花混合自动化线等，研发成功模具企业信息化管理系统（MIM）。另外，申请专利58项，其中发明32项；申请软件著作权6项；在核心期刊发表论文25篇；牵头制定行业标准2项，参与制定行业标准1项，国家标准3项,完成企业标准86项；与德国西门子、意大利伦博、瑞典一胜百等国际知名企业开展国际合作项目6项；引进和培养高学历创新型人才70人、专业技术人才85人；培养行业内专业技术人才345人。

深圳市昌红科技股份有限公司（以下简称“昌红科技”或CHT）成立于2001年，创立初期是以加工精密模具零件为主营业务的五金配件公司，经过十多年的发展，至2010年已成长为一家涉及精密注塑模具、精密注塑成型、部件组装的OA系列核心精密零部件供应商，为世界各大品牌打印机、复印机厂商提供配套服务，同时也提供精密医疗及汽车模具的开发与制造。由于昌红科技精湛技术、卓越的管理及在行业内的领导地位，于2010年12月在中国深圳证券交易所创业板挂牌上市（股票代码：300151）。如今，昌红科技已发展成为集自主研发、设计、制造、服务为一体提供整体解决方案的产业集团公司。行业涉及精准医疗系列，办公自动化系列，汽车零部件系列，光电导光板科技等电子产品系列。

公司自创立以来，以“振兴民族工业、科技兴邦、实业富国”为己任，秉承“中国智造、科技创新、精准诚信”的经营理念，专注于科技进步及专业技术革新，2011年建成行业内第一条具有工业4.0理念的“模具零件复合加工自动化生产线”，实现了单件客制化、智能化制造的突破，为民族工业的复兴做贡献。2013年建成激光平板点光源集成自动化加工线，实现了技术突破。在行业内具有影响力，昌红科技分别是深圳机械行业协会、广东模具科技促进会会长单位。

近年来昌红科技积极响应国家“一路一带”发展战略，已在东南亚国家成立子公司，目前昌红科技旗下在华南有5家公司，华东6家公司，东南亚3家，香港1家，共14家子公司。

未来昌红科技将全力发展精准医疗及大健康事业，在基因工程、人体细胞筛选、胚胎移植、病毒分型检测等领域发挥积极作用，为中国乃至世界人民健康做出贡献，打造百年企业，铸就国际品牌。

深圳市银宝山新科技股份有限公司（简称“银宝山新”，股票代码：002786），是一家以大型精密模具为核心，集工业设计、汽车零部件、智能制造服务为一体的全球化一站式制造服务供应商。公司在中国沿海主要城市设有8个制造基地，在全球五大洲18个国家设有技术工厂及服务据点。

公司践行精益求精的工匠精神，倡导紧密合作的兄弟文化，历经20多年模具行业积淀，拥有350多名具10年以上经验的工匠能手，拥有438项以上的专利，先后荣获20多项国家精模奖。

银宝山新以精良的技术、质量及项目管理为基础，以系统装备集成及弹性产能为延伸，积极引进吸收德国制造管理经验模式，形成了完善的汽车模具及零部件制造服务解决方案，不断拓展及深化与世界汽车主机厂和一级供应商的全球化合作伙伴关系。

银宝山新以国际化的工业设计、全球化的制造服务网络为基础，持续推进精益生产及柔性工装，为全球智能制造巨头提供智能制造及现地交付一体化解决方案。

上海赛科利汽车模具技术应用有限公司（下称：“上海赛科利”）成立于2004年，隶属于上海汽车集团股份有限公司所属的华域汽车系统股份有限公司。公司总投资2亿美元，在南京、烟台、武汉、宁德、奉贤设有全资子公司，现有员工1800余人。公司致力于大型汽车覆盖件冲压模具的研发制造，目前已具备汽车车身外覆盖件模具设计和制造能力及拥有完整的车身配套制造工艺能力。上海赛科利在“以冲养模，冲模并举，以模带冲”的三步走发展战略带领下，崇尚优秀，为实现“技术前瞻化、智能物联化、客户多元化、市场国际化”的战略目标不懈努力。

上海赛科利始终以“圆上海汽车工业模具梦”为责任担当，依托上汽集团、开放合作、克坚攻难，依靠自主研发，掌握了当代高技术汽车模具及其汽车大型覆盖件的设计和制造能力，在“我心制造”质量文化的带领下，为国内外多家整车厂提供了侧围、翼子板、铝板前盖、四门两盖、前后地板等大型车身覆盖件和结构件模具，赢得了众多国内外客户的信赖和赞许。

上海赛科利经过不断探索形成了“我心制造塑匠心，追求极致造匠品，事业发展留匠人，责任担当守匠魂”的独特工匠培育机制，以及 “5C”(可听、可视、可感、可行、可推）的工匠模型。通过“严谨、专注、敬业、创新”工匠精神全员大讨论、工匠授课、工匠擂台赛等一系列活动，凝聚工程技术人员和能工巧匠专注投入、潜心做事，在实践中形成了厚实的工匠文化。

上海赛科利凝聚员工创新激情和动力，鼓励不断试错追求创新。成功突破模具轻量化热成形零件的TRB、TWB、PATCH等技术以及前后盖铝板模具的研发制造技术；公司首创了CAE分析加经验指导型面补偿和模具调试的模具开发模式，在实践过程中不断将隐性经验显性化，显性知识标准化，高技术匠人经验知识集成化，促进模具技术的加速积累和提升。公司持续推进创新文化建设，建立多层次改进创新机制，搭建多形式创新实践平台，形成全员参与的企业创新文化氛围。