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{静电粉末喷涂设备}{喷涂生产线设备}{喷涂流水线设备}{自动喷涂线设备}

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

3、延长涂层的使用寿命。一般是高压的无气喷涂能使涂料的颗粒来深入的进行墙体空隙，同时也是漆膜也墙面形成机械的一个咬合作用，然而也是增强涂料的附着力作用，铝型材喷粉设备，然而也很好的延长了使用的寿命。

迅速的整装以及合理的提速，这些方面均是自动涂装设备在整装五轴往复机时务必要予以具备的，进而则可有效提升该设备在作业上的顺利性，爬架喷粉设备，如此一来也就有效避免了不良的零件松动现象。

{喷涂流水线}{弯头法兰喷粉设备}{汽车配件喷粉设备}

涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理，是工件达到下列要求：①无油污及水分；②无锈迹及氧化物；③无酸、碱等残留物；④工件表面达到一定的粗糙度。工件表面处理合格后，舒城喷粉设备，经干燥除去水分，即可进入涂装(阴极电泳前不一定干燥除去水分)。一、涂装前处理工艺根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有区别的。