| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 产品类型 | 全新 |
| 电源 | 380 |
| 功率 | 0.2KW |
| 类型 | 分选机 |
| 适用对象 | 油 |
| 应用领域 | 其他 |
| 用途 | 固液分离 |
| 作用原理 | 其他 |
| 品牌 | kenoll烟台科诺机床 |
| 型号 | KNCF-100 |
一. 用途:
磁性分离器是清除液体中可被磁化的固体粒子的理想设备,如用于磨床及其它机床冷却液(切削液或乳化液)的净化。
通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净,使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数,提高加工件表面粗糙度,延长砂轮和冷却液的使用寿命,同时减轻了工人劳动强度,减少了废冷却液对环境污染。
二.结构原理及安装尺寸
磁性分离器由减速器和磁辊两大部分组成。减速器是通过链条带动磁辊转动,磁辊内装有强力磁铁,冷却液中的铁屑吸附在磁鼓套表面,压辊将铁屑中的冷却液挤压出去,并流回液箱,铁屑被刮板刮掉后排入污物箱。
三.型号规格及性能(见表1.表2)
表1
| 名 称 Name | 流量 (升/分)l/min | 磁辊转速 (转/分)n/min | 电机功率 (瓦) (W) | 电机转速 (转/分)n/min |
| KNCF-25 | 25 | 3 | 25 | 1400 |
| KNCF-50 | 50 | 3 | 25 | 1400 |
| KNCF-100 | 100 | 3 | 40 | 1400 |
| KNCF-200 | 200 | 3 | 40 | 1400 |
| KNCF-300 | 300 | 3 | 40 | 1400 |
表2
| 名称 | 宽度尺寸 | 长度尺寸 | 高度尺寸 | 接口尺寸 | |||||
| A | B | C | D | E | F | G | 进Ф1 | 出Ф2 | |
| KNCF-25 | 295 | 275 | 320 | 290 | 265 | 160 | 105 | G2” | Ф80 |
| KNCF-50 | 360 | 240 | 320 | 290 | 265 | 160 | 105 | G2” | Ф80 |
| KNCF-100 | 490 | 470 | 400 | 370 | 300 | 180 | 110 | G2” | Ф150 |
| KNCF-200 | 620 | 600 | 400 | 370 | 300 | 180 | 110 | G3” | Ф150 |
| KNCF-300 | 750 | 730 | 400 | 370 | 300 | 180 | 110 | G3” | Ф150 |
四.使用安装
1.磁性分离器的流量应根据机床水泵流量选定,两者应相一致。2.运行中,磁辊的转向应按图1箭头所示。
3.胶辊的松紧调整适当,用来挤压铁屑中的水分。
4.刮板的位置也可调整,不要与磁辊靠的太紧,用来刮除磁辊上的铁屑。
五.保养与润滑
1.长时间不工作时，应将工作面清理干净，防止切屑堆积、板结。
2.该装置使用过程中应防止大的异物的掉入，被磁辊吸附，造成设备损坏。
3.该装置不适合含切屑油过多、切屑过长的场合，否则会因切屑油粘稠大碎屑难以被磁铁吸附排出，影响排屑效果。
4.操作人员请勿擅自拆卸磁分离。
5.磁性分离器初期工作运转2周后，需要检查设备运转部件及安装螺栓，螺母是否有松动现象，以免造成设备的损坏，缩短设备使用寿命。
6.磁性分离器每个季度应该检修一次。
7.设备需要每月维护一次，检查各部件使用状况，及时作出调整。
8.润滑部件定期保养，添加润滑脂，减速机的保养详见说明书,磁性分离器的转动部位均采用球轴承润滑脂润滑。
| 名称 | 型 号 | 数量 | 安装位置 |
| 球轴承 | 6004 GB/T 276-1994 | 2 | 胶辊 |
| 球轴承 | UCF204 | 2 | 磁辊 |
| 链条 | P=12.7 | 1 | 链盒 |
六．故障检修与维护
a. 操作前必须仔细阅读本操作手册，机器停止工作时，请务必关闭电源。
b. 如果过载链轮出现打滑，应立即停车检查卡滞原因。
c. 排渣处水分较多或者排不出渣，请检查胶辊张紧螺栓存在过松与过紧状况。
d. 如果上述检修后，磁性分离器仍不能正常工作，应立即联系厂家处理。
七.设备图:
1.托盘
2.
3.出液口
4.刮板
5.磁性滚筒
6.带座轴承
7.弹性挤压胶辊
8.蝶形调节螺母
9.入液口
技术说明：
1.该磁性分离器为标准A型，电机链盒在另一侧为B型。
2.入液口为内丝,出液口在壳体底面。
3.整体运转平稳，面漆无脱落现象。
4.油漆颜色：标准.
5.共1台，木箱包装。
