| 主轴转速范围 | 110-1750rpm |
|---|---|
| 工作台尺寸 | 1000-260mm |
| 端铣最大宽度mm | 120 |
| 立铣最大直径mm | 40 |
| 镗孔最大直径mm | 120 |
| 最大攻丝直径mm | M30 |
| 最大平磨砂轮直径mm | 150 |
| 主轴行程mm | 120 |
| 工作台行程mm | 460-320 |
| 类型 | 钻铣床 |
| 控制形式 | 程序控制 |
| 产品类型 | 全新 |
| 主电机功率 | 2.2kw |
| 产地 | 山东 |
| 控制方式 | 人工 |
| 类别 | 钻铣床 |
| 适用范围 | 通用 |
| 新旧程度 | 全新 |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 五金 |
| 适用行业 | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用对象材质 | 金属 |
| 品牌 | 广纳 |
| 型号 | zx7126 |
| 主轴锥孔锥度 | 4 |
| T型槽数目 | 3.0 |
| 质量认证 | ISO9001 |
ZX7126钻铣床在原有小型zx50c钻铣床基础上对动力头，床身，工作台、滑块进行加大加强。采用矩形导轨强度高，
可加工精细类工件对铣中小型工件具有良好的铣切效果。与众多钻铣床相比，对铣切中小工件是性价比高的钻铣床。
1工作台可纵、横向移动，
2.底座为整体铸件，加工工件更稳定，精度更高！
3.具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。
4.主轴箱可垂直平面内左右回转90"，
5.工作台可在水平面内左右回转45"
6.工作台可纵向自动走刀，提高加工效率
7.主轴可自动走刀
| 主要技术参数 | 7126 |
| 钻孔最大直径 | 钢45/铸铁50 |
| 端铣最大宽度mm | 80 |
| 立铣最大直径mm | 28 |
| 镗孔最大直径mm | 120 |
| 最大攻丝直径mm | M16 |
| 最大平磨砂轮直径mm | 150 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 0-400 |
| 主轴转速范围r.p.m | 115---1750 |
| 主轴行程mm | 120 |
| 工作台尺寸mm | 1000-260 |
| 工作台行程mm | 600-300 |
| 外形尺寸mm | 1600-1100-1800 |
| 电机功率kw | 1.5/2.2 |
| 机床重量kg | 1000/1100 |
钻铣床主要产地
1. 山东滕州 （全国80%钻铣床出自滕州，其型号较多，价格便宜，以中小型机床为主） 2. 辽宁沈阳 （主要以数控钻铣大中型机床为主） 3. 中国台湾 （以高精度的炮塔铣头闻名全国） 4. 浙江杭州 （以小型钻铣床为主） 钻铣床主要型号 圆形立柱型：ZX20； ZXTM40；ZX7016； ZX7025；ZX7032 方形立柱型：ZX30 ； ZX50F；ZX50C 万能升降型：ZX6350；ZX7550；ZX6350钻铣床的日常保养 1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。 清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。 2、主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变 速系统、滤油网，调整油压。 3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。 4、钻铣床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。 5、钻铣床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。 6、钻铣床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和 电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系 统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常